Порталне маказе су високоефикасна машина за шишање која се користи у индустрији рециклаже метала. Његова основна структура састоји се од пет главних модула: оквира портала, механизма за смицање, механизма за држање материјала, хидрауличког система и електричног управљачког система. Служећи као главна конструкцијска подршка, оквир портала носи пуно оптерећење током процеса смицања и захтева високу крутост и стабилност; обично користи оквир у стилу портала "двостубна плус попречна греда". Механизам за смицање врши стварно сечење металног отпада и састоји се од горње оштрице, доње оштрице, покретне попречне греде и погонских компоненти. Сечива су израђена од алатног челика високе тврдоће, отпорног на хабање, термички обрађеног до тврдоће ХРЦ 58–62.
Механизам за држање материјала стеже челични отпад пре смицања, спречавајући померање узроковано хидрауличним ударом или сопственом тежином материјала, чиме се обезбеђује прецизност сечења и безбедност опреме. Хидраулички систем покреће радње смицања и задржавања, као и помоћне функције, делујући као „срце снаге“ машине; његове основне компоненте укључују хидрауличне пумпе високог притиска, хидрауличне цилиндре, склопове контролних вентила, резервоар за уље и јединице за хлађење/филтрацију. Електрични контролни систем координира радни редослед различитих механизама како би омогућио аутоматизован рад и сигурносну заштиту; контролно језгро користи ПЛЦ или индустријски екран осетљив на додир у комбинацији са серво погонским системом, који подржава ручне, полуаутоматске и потпуно аутоматске режиме.
Постоје три основна типа механизама за храњење хидрауличних порталних маказа: погон хидрауличног цилиндра, погон хидрауличног мотора и погон серво мотора. Погон хидрауличног цилиндра нуди велики потисак и једноставну структуру; Погон хидрауличног мотора је компактан и обезбеђује прецизно позиционирање; и серво погонски системи нуде високу прецизност, али имају већу цену.
